新員工是企業未來發展的儲備力量，如何使新員工能夠更快地勝任崗位是新員工培訓工作要重點探索的問題，君正集團烏達化工聚合裝置針對新員工能力提升，正在摸索一條“三學一實踐”的培訓之路。
學現場 一直以來，帶新員工了解現場，都是新員工培訓的第一課，但受到培訓者時間安排、現場安全要求、受訓者人員數量、受訓者現場紀律、現場噪聲等諸多因素影響，學習效果并不理想。聚合裝置不拘泥于形式，將現場學習搬回課堂，充分準備現場資料，通過照片、視頻、PPT展示，將現場的廠房、設備、環境展現給新員工，安全而且全面。培訓資料也可以重復使用，節省了現場“跑腿”的時間，培訓后安排看圖回答環節驗證培訓效果。
學流程 新員工學習工藝流程，過往都是以工藝流程簡圖學習為主，主要因為PID工藝流程涉及到儀表、串級控制、邏輯關系等內容，對于新員工來說，這些內容有意義但不生動，而且有些內容也講不清、講不深。
PID 學習對于現場的理解、工藝的掌握、技能的發展具有重要意義，新員工PID學習非常必要。因此，聚合裝置化繁入簡，首先將電子版PID設計儀表控制、邏輯關系的內容刪除，在保持原有版式情況下，主要保留PID中的工藝流程、設備相關、管線管號、圖例等內容，簡潔明了地體現出原料、中間產物及產品流程節點，同時讓新員工掌握圖例，奠定學習PID的基礎，了解管道直徑、材質、物料屬性，了解設備進出流向、設備原理。
學中控 中控DCS畫面是PID的簡化體現，新員工學習中控并不側重于操作，而是側重于對工藝流程的溫故知新，更關鍵的是了解和掌握工藝控制點。雖然儀表內容很重要，但是新員工學習儀表的深層邏輯，脫離了他們即將面對的實際工作，而關鍵工藝控制點的掌握才是深度掌握工藝、日常操作所必須的知識。所以要讓新員工以設備為基點，圍繞關鍵設備劃分壓力、溫度、流量、料位、成分等指標，分類記憶，理解掌握，讓中控DCS畫面中的各項指標成為日后工作的指路明燈，知道如何更好地操作，為什么這么操作。
實踐操作 依托OTS培訓平臺及師帶徒制度，在新員工完成“三學”前提下，由師傅指導新員工在OTS仿真練習中進行操作，這是新員工學以致用的真實戰場，學了多少、學得怎么樣一目了然。隨后，再經過員工自己刻苦地反復操作練習，實現熟能生巧、融會貫通。
